郑州智稳软件科技有限公司浅谈搅拌站管理系统对混凝土碳化的影响

当空气中的CO2 与混凝土中的Ca(OH)2反应，生成中性的CaCO3 后， 混凝土即碳化。碳化后的混凝土pH 值降低，对钢筋的保护作用减弱。影响混凝土碳化速度的因素很多，但主要还是混凝土的密实度，即抗渗性能，搅拌站管理系统影响CO2 在混凝土内的扩散速度。混凝土越密实，外界气体只能作用于混凝土表面而向内部渗透比较困难，混凝土碳化速度就会非常缓慢。

随着大量掺合料的掺入，混凝土的碱度下降，如再不能保证早期养护，混凝土表层强度、密实度下降，将使混凝土碳化速度加快。

搅拌站管理系统在大量的工程实体回弹检测中发现，同期采用相同混凝土浇筑的柱与墙体部位，柱拆模后及时缠裹一层塑料薄膜保湿养护，其60d 碳化深度一般在1.5mm 以内；而墙体部位拆模后不采取任何养护措施，或养护不及时、时间过少，其60d 碳化深度大都会超过3.0mm，且越低强度等级混凝土碳化越严重，碳化深度可高达5.0mm 以上，其实质还是混凝土表层强度、密实度低所引起的。混凝土碳化过快，碳化深度过大不仅严重影响混凝土对钢筋的保护作用，也使采用回弹法检测混凝土强度的准确性大大降低。

采取及时养护的混凝土表层强度高，而不养护的结构部位，表层强度低，用磨石可很轻松地将混凝土打磨掉，混凝土表面粉化现象严重。这些部位混凝土碳化速度都快，这与混凝土早期养护不足具有直接的关系。

通过以上五个方面早期养护对混凝土各项性能的影响分析，使搅拌站管理系统认识到许多质量缺陷甚至质量事故是由于混凝土浇筑后没有得到及时、有效的早期养护造成的。配制、生产的混凝土自身质量固然重要，但仅有浇筑成型良好的混凝土，而不能给予混凝土科学、有效的养护，特别是早期养护，则混凝土也不能发挥它应有的

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