江苏安全上料系统

安全上料管理系统

系统以磅房为中心，集上料仓分配、安全上料阀控制、料位阻旋报警、料位计报警、上料前上空值显示、电子物料标识牌为一体，彻底省去“两把锁”，从管理上根除“打错料”失误，实现真正的节能降耗。

1.1 安全上料管理系统拓扑图

 安全上料管理系统构成：

磅房侧：触摸屏、微型打印机、安全上料管理系统软件各1套，可驱动最多12个上料控制终端。 

上料口侧：安全上料控制终端、上料安全阀，每个料仓各1个，各个终端通过网络连接。

无线网络平台：实现磅房触摸屏与上料终端的信息交换，减少布线，数据安全可靠。

1.2 安全上料控制终端

由铝合金外壳，特质液晶屏、防水键盘、上料报警蜂鸣器、上料完成按钮等构成，数码显示区在输入密码前显示仓内上空值，在输入密码时显示输入的密码。

特制的安装方式，可快速进行安装；特制的液晶屏可以在零下20度正常工作。

1.3 安全上料阀

    由特制的固定架固定在管道上，安装便捷。实时反馈阀门状态，保证了磅房触摸屏显示信息的准确性。

1.4 上料安全管理系统使用流程：

1、料车称重后，磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”按键，决定料车需要上料的料仓，选择同时，微型打印机打印需要上料的“料仓编号”、“上料动态密码”。

2、送料人员到达上料口，在安全上料终端上输入打印的上料动态密码，安全上料阀自动打开，确认看到“上料阀门开”、“料仓编号”与显示屏信息一致后，开启上料设备，开始上料。磅房同时显示上料阀门的状态、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人员操作终端“上料完成”按钮，安全上料阀缓缓关闭，本次上料完成。磅房同时显示“上料完成”。

4、上料过程中阻旋报警：上料过程中阻旋报警时，终端料位报警蜂鸣器发出断续报警，上料人员应立即关闭上料设备，去掉上料管，按动“上料完成”，本次上料完成。