蒸压加气混凝土板裂缝问题及解决方案（二）

上周智稳软件为大家带来了《蒸压加气混凝土板裂缝问题及解决方案》中的裂缝产生原因分析，今天为大家带来解决办法。

解决方案

工艺型横向裂缝解决方案

解决工艺型横向裂缝的主要方法是让钢筋网片和包裹钢筋网片的混凝土热膨胀系数一致。一般是在生产时添加消解材料来提高包裹钢筋网片的混凝土热膨胀系数。本文所涉及的蒸压加气混凝土板原材料主要是水泥，石灰，粉煤灰等，针对此类蒸压加气混凝土板常用的消解材料有烧碱，水玻璃，石膏，菱苦土等。在原材料中尝试增加脱硫石膏投入量来解决工艺型横向裂缝问题，试验结果并不理想。脱硫石膏可以抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低最终消化温度，最终实现提高胚体的强度，改善收缩，但在提升混凝土热膨胀系数并不明显。而在浇注时加一定数量的菱苦土则很好的解决了工艺型横向裂缝问题。

菱苦土又叫煅烧镁石，主要成分是MgO，其消解时会产生体积膨胀可以提高加气混凝土的膨胀系数，从而实现钢筋网片和包裹钢筋网片的混凝土热膨胀系数一致性。MgO在搅拌罐中发生水解反应，形成可以溶解的微小晶体，这些微小晶体发生重结晶后形成大晶体。MgO从水溶小晶体结晶成大晶体体积会发生膨胀从而增大了加气混凝土的膨胀系数。在实际使用中要确保从浇注到蒸养恒温前这一阶段所需要的时间要与菱苦土的消解时间相符合，也就是在这一阶段实现钢筋网片和包裹钢筋网片的混凝土热膨胀系数一致性。

蒸养型横向裂缝解决方案

解决蒸养型横向裂缝问题主要考虑两点：一是对产品原材料配方的调整，二是蒸压釜蒸气压的精确控制。在产品原材料配方的调整方面主要是调整消解材料的用量，本文涉及的消解材料主要是生石灰和菱苦土[5]。菱苦土在实际应用中已在蒸养恒温前完成消解。而生石灰的消解主要是在蒸养阶段，生石灰消解时发生的体积膨胀可以使钢筋网片和包裹钢筋网片的混凝土的膨胀一致。但生石灰的过量使用会导致混凝土板体膨胀过大，从而导致蒸养型横向裂缝产生。经过试制，生石灰的最佳掺量是14%～15%。

在蒸压釜蒸气压的精确控制方面，要防止蒸压釜内升温过快。在预热阶段一般用时2h，保持釜内蒸气压在0.1MPa左右； 在升温阶段一般用时2～3h，控制釜内蒸气压由0.1MPa逐步上升为1.2MPa；在恒温阶段要满足1.2MPa保持8h，釜内温度控制在190～200℃；在泄压排气阶段一般用时3～4h，泄压时要缓慢泄压。出釜后为了避免蒸压釜内和室温的温差过大对产品的不利影响。考虑设置出釜静置阶段，在这一阶段把蒸压加气混凝土板静置于暖房里。暖房的温度一般设定在泄压后的釜内温度与室温的均值，2h的静置后板体已适应室温，满龄期后可以使用。

蒸压加气混凝土板是一种轻质高强，使用方便，节能效果明显的一种新型墙体材料。为了达到最优的应用效果需要严格控制蒸压加气混凝土板的质量，尤其是解决裂缝问题。裂缝的存在对板体的强度及耐久性能影响很大，在裂缝控制方面要严格依据生产工艺安排生产，只有这样才能保证产品的高品质。

以上是智稳软件为大家带来的《蒸压加气混凝土板裂缝问题及解决方案》的全部内容了，有没有帮到你呢~