浅谈商品混凝土搅拌站的质量管理（二）

今天智稳软件小编来接着讲讲《浅谈商品混凝土搅拌站的质量管理（二）》

对混凝土配料进行合理掌控

在混凝土施工管理期间，搅拌和计量一定要结合配料进行，做好配料输送工作，避免施工期间出现各种计量问题，第一，在建筑期间要使用各种先进的技术和设备，尽量减少设备接口配料丢失问题，计量工作进行中要高度重视环境保护问题，尽量减少计量误差问题，可以使用计量求平均值对策求出准确配料重量。

混凝土搅拌和单方用水量控制

从试验室混凝土配合比到施工配合比的转化，重点要关注实际执行配合比是否在配合比设计受控范围内，混凝土的开盘鉴定是混凝土质量控制的重要环节。首先是严把单方用水量，确保混凝土水胶比在设计范围内。列如砂子检测的含水率是9%，生产控制调整时砂的含水率应控制在9%±2%范围波动视为正常。再是检查混凝土和易性（坍落度等）都符合要求就按前盘混凝土质量继续生产，若检测坍落度与配合比单的要求有较大误差时，质控员须查明原因后作出调整。搅拌楼操作工人员应做到“三看、一听”。“一看”混凝土搅拌过程中电流表的变化情况，混凝土坍落度的大小与电流表的数值成正比关系，混凝土坍落度大时，电流表数值小，反之电流表数值较大；“二看”是通过装在搅拌主机内的摄像头，对混凝土拌合物的搅动情况和流动情况进行观察，从而间接判定坍落度大小，这是很有效的方法；“三看”搅拌机下料口混凝土状态，下料口周围滴浆速度快，混凝土坍落度大，下料口周围滴浆呈块状，混凝土坍落度小；“一听”要听混凝土下料的声音，若可以听到混凝土“啪啪”的声音，则混凝土坍落度大或石子多，混凝土离析或砂率偏小。

合理管理拌和设备

混凝土搅拌站拌和设备的合理管理有助于提升混凝土的制备效率，可以为整个产业链的高速性提供一定保障。拌和设备的合理管理也是保证混凝土制备质量的主要措施。以本文所涉及的设备为例，皮带运输机撒料问题、皮带打滑问题是设备运行过程中的常见问题。在运输机撒料问题出现以后，需要及时解决皮带跑偏的问题。在皮带打滑问题出现以后，可以通过增加配重的方式解决此类问题，也可以通过调整张紧行程的方式提升张紧力。

控制算法降低配料误差

在混凝土搅拌站进行配料工作期间，以及物料输送即将结束期间，计算和输送速率和时间存在一定关系，要提前结束送料工作，确保添加的物料不会超过标准下的数量，对不足的物料进行误差计算和分析，一定要确保结果是精准的，在借助下一次加料时间对其进行合理补偿，一般情况下需要采用经验法和多次实验求平均值方法对落差数值进行确定。

混凝土拌合站常见故障不仅会影响土木工程的施工效率，也会给混凝土的质量带来不利影响。故障解决措施的应用，旨在让混凝土拌合站的各种性能得到有效维护。为促进故障问题的解决，操作和维修人员需要积极参与到专业培训之中，并要在常规操作生产过程中提升装置的精确性。

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