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联系我们主机采用双卧轴强制搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀，速度快，生产率高，能对干硬性、塑性和各种比例的混凝土达到良好的搅拌效果。其可靠的驱动系统、耐磨衬板、叶片和国际轴端密封系统设计确保了搅拌芯的可靠和低成本运行。
卸料高度大于4.3m，可满足各种型号搅拌车的要求。搅拌层下方采用混凝土结构，搅拌层下方设有控制室和调度室，通过搅拌机下方的减震垫降低搅拌振动和噪音；主体结构采用大型工字钢，结构稳定，抗震能力强，主框架层和计量层工作面积大，易于生产和维护。宽度为1.2m的倾斜带式输送机不仅能满足骨料及时输送的需要，还能减少骨料的泄漏和搅拌站的清洗维护。倾斜带式输送机配有自动张紧、自动防跑偏、自动清除粘辊、紧急停机等先进设备。
计量系统采用国内知名品牌配件，如传感器、志科玛蝶阀、Adecco气缸、电磁阀等。标准的污水计量秤，不锈钢外加剂计量筒既美观又防腐。筒仓式加药机具有储存量大、加料节能、降低噪音、保温方便等优点。经过特别优化的加药机出料门不仅能保证出料顺畅，而且能缩短计量周期，提高计量精度和生产效率。集料斗可以储存一罐混凝土，缩短了主机的卸料时间和更换罐车的等待时间，大大提高了效率。
整机采用可靠的工业计算机控制和完善的管理，具有自动和手动工作模式，操作简单，易于掌握。施耐德和欧姆龙产品主要用于电气元件，标准夹轨用于安装机柜内的电气元件，安装和更换方便。可根据客户需求实现网络监控和操作，并预留ERP端口。监控系统配有彩色记录、精密自动光圈镜头和彩色四画面处理器，更便于车辆调度和整个生产过程的协调。环保性能：所有粉状物料，从装料、配料、计量、装料到混合和卸料，都在封闭状态下进行。主楼、筒仓、斜带和砂石料场完全封闭，并与喷淋系统配套，实现粉尘和噪音的完全隔离。
搅拌楼内安装脉冲式除尘器，用于收集粉料计量料斗、骨料计量料斗、搅拌主机等产生的粉尘。然后除去灰尘。经过处理的清洁空气被排出，收集的灰尘被重新利用。混合建筑的一套粉尘排放标准符合GB/T 10171-2016《[0x9a8B》的要求，即粉尘浓度在粉尘源下风向50m1.7m处不大于10mg/m3。通过提高设备的加工精度和安装质量，使设备本身连接合理，从而降低运动噪声。
采用筒仓式加药机，骨料落在地面以下，阻止了骨料下落时的噪音。加药机和砂石料场位于一个封闭的温室内，这大大降低了装载机工作时外界噪音的影响。搅拌楼配有污水沉淀池。所有来自清洗搅拌机和搅拌车的污水都排入沉淀池。经过沉淀后，污水被转化为清洁水，可以再利用。沉积在沉淀池中的废料经压滤机处理后可用于生产预制构件，如建筑砌块，以防止二次污染。砂石分离器和泥浆回收系统可用于分离废弃的新拌混凝土并将其回收。产生的废水经搅拌后可循环使用，基本实现了废渣废水的零排放。
搅拌主机的衬板和叶片由高铬高锰合金铸钢制成。独特的轴端支撑和密封形式提高了主机的使用寿命。耐磨钢板用于加固经常受冲击和易磨损的零件，如卸料斗和骨料计量料斗，以延长其使用寿命。工业设计贯穿于产品的整个设计过程。该设计将人机工程学与美观相结合，使整机外观美观大方，结构布局合理，色彩宜人。所有维护和修理部件都配备有行走平台或检查梯，并有足够的操作空间，使操作和维护更加方便。
