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联系我们搅拌站每到月底时就发现亏损了好几十吨的原材料，相信很多搅拌站都遇到过这种问题，今天智稳ERP就帮助大家分析一下为什么会有这样的情况出现，怎样才能解决！
原材料亏损的原因：
1.原材料收发时，由于司机作弊或称量不准确，或者司机与磅房人员串通暗箱操作，导致的入库数据错误。
2.原材料入库时，因司机、磅房和盘库人员串通假借盘库误差大，进行非必要的进料与进料数值不准确。
3.原材料使用时，缺乏有效监管，内部人员偷料打料，私自销售，事后删除生产记录，无从查起。
4.人为原因造成事故导致盘点不及时、不准确，实验员的疲劳工作，调度信息的传递有误，员工较低的素质。事故发生后，找不到问题出在哪，责任不到人。
解决办法：
针对上述问题，智稳ERP给出如下解决方案：
1.针对材料收发入库--磅房管理系统
通过智稳ERP无缝连接地磅，自动采集地磅的数据，同时在地磅的两端装有摄像头进行拍照存档。当车辆进出地磅称重时，保存数据的同时拍下车辆的车型、车身以及车牌号码。称毛重和称皮重时各拍两张。可随时调出进厂、出厂的照片进行比对，并且我们采集的数据是不能修改的原始数据。通过对比可有效杜绝人为的偷料、丢料现象。同时通过软件还可以查看料仓库存的即时数据和机楼消耗的数据。方便相关人员查看数据，及时补给所需原材料。
2.针对材料使用--原材料监管
针对这些问题智稳ERP教您如何获知损耗原因，加强生产管理。
通过智稳ERP软件及时采集生产数据，通过网络资源的共享，实现生产流程信息化，规范操作流程，可有效杜绝人工操作方式的流程漏洞。
智稳ERP软件会自动实时采集并分析机楼的原始生产数据，多生产、少生产、错误生产都会提出报警。并且我们的数据库采用高级加密方式，不允许修改。彻底杜绝私自生产。达到实时监控，哪个环节出差都可以查到，责任落实到人。
3.针对人为原因造成事故，在怎么有效制止
智稳ERP采用严谨的流程控制手段，运用网络资源的共享，保证了信息传递的准确无误。流程严谨，环环相扣。任何一个环节出问题都可直接找到问题的原因，责任到人，在源头杜绝隐患的发生；在关联配方时，通过软件根据任务单，会自动筛选所需标号的所有配方，实验员只需在同一标号里面选择所需配方；另外，通过软件特有的‘配方保护功能’，可以进行配方的上下限设置，保证关联配方时不会出错，最大限度的防止生产事故的发生。
以上就是智稳ERP分析出来的问题和解决办法，不知道对您有没有帮助，如果感兴趣可以扫描下方二维码联系我们。
