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混凝土搅拌站计量误差原因分析及技改措施(二)

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混凝土搅拌站计量误差原因分析及技改措施(二)

发布日期:2020-05-18 作者:小智 点击:

混凝土搅拌站计量误差原因分析及技改措施(二)

上次智稳软件讲了混凝土搅拌站计量误差原因分析及技改措施的第一部分,今天我们来讲讲第二部分。

 

从生产层面分析称量系统误差产生的原因

1)原材料质量控制不到位。粗骨料超额的主要原因是质量控制效果不理想,比如河砂含水率较高,聚结现象明显,导致计量超标;如果河砂含水分较少,也会均匀滑下,导致计量准确度大幅度提升。

 

2)送料口径过大。配料机出料斗往计量枰入料口径长,必然导致入料提升,使计量结果形成一定误差。例如:某搅拌机3个骨料计量仓无法满足实际生产需求,对骨料计量仓和电气部分进行改造,改造后可满足项目的级配及精度需要。

 

3)控制系统功能不强。该系统通过一个出料门调整配料,导致误差增加。

 

4)维护保养不到位。如果配料机气缸润滑不良,将造成料斗门闭合速率下调。例如:目前2 台搅拌站由于长时间使用造成机械磨损、卡阻等因素导致传感器不灵敏,导致传感器产生的电信号不能准确地反映实重,使骨料计量不准确。

 

5)气路及储气罐设置不合理,供气压力不足影响到气缸开关门,造成计量误差;冬天气温较低,气管内的水蒸气不断凝结,导致管道出现阻碍,或管中气压达不到标准,使系统通行速率降低。

 

6)粉料输送螺旋过大。会产生采取额误差,进而导致粉料输送量不符合标准,最终使粉料超过既定界限。

 

7)出料口电磁阀功率不符合要求。会对出料口阀开闭速度造成影响,引起出料误差增加。

 

8)水称、外加剂称装置没有截流装置,没有储水箱和储料箱,管路直接从泵到称斗,造成称量误差;外加剂计量系统单一,无法对误差进行有效的规避。

 

9生产前系统调零,称斗有余料,生产下盘混凝土未及时清零形成误差。

 

以上就是智稳软件讲解的第二部分内容了,如果感兴趣请继续关注我们,明天更新第三部分的内容哦~


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关键词:智稳软件,搅拌站控制系统,混凝土搅拌站ERP

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