新型沥青混凝土搅拌站的环保技术（三）

智稳软件今天来讲讲：新型沥青混凝土搅拌站的环保技术 的最后一部分内容：

清洁能源的使用

能源的清洁与否直接关系着拌合楼的排放能否达标。以前拌合楼中的石料加温环节和沥青加温环节主要是燃烧器燃烧重油和柴油等油质燃料。油质燃料的优点是热值高，成本相对较低，但是在严格的环保要求下，油质燃料在气体排放上就很难达标了。重油中的含硫、含磷成分较高，燃烧后气体中的二氧化硫等污染气体占比较多，对设备本身的腐蚀作用很强。使用以重油为主要燃料的拌合楼，它的二级除尘装置中的除尘袋寿命周期很短，未燃尽的硫、磷附着在除尘袋上，遇空气后会二次燃烧损坏除尘袋。因此，使用油质燃料虽然可以降低燃料成本，但是设备的维修成本反之提升，环保要求更是无法达到。

选用以天然气为燃料的新型燃烧机优势在于：天然气燃烧充分且属于国家大力推广的清洁能源，燃气燃烧机的结构简单且易于维护，自动化程度高，温度控制精确，工作噪音小，整机使用寿命长。经过使用验证后发现，燃气燃烧机的使用改善了整体搅拌设备的工作条件，拌合设备的整体维修率大幅降低。

在沥青加温环节，采用更为清洁的电加热式沥青储存罐。相对于传统沥青存储罐，立式电加热沥青罐具有独特的优势：在存储量相同的情况下，占地面积小；能耗也远低于导热油式沥青罐；每年可以节省相当可观的导热油更换费用；电加热沥青罐还具有安全便捷的优点，它不存在导热油锅炉，不需要担心压力容器带来的危险，无需导热油炉报检手续，操作人员不用办理特种作业操作证，送电后即可加热，在条件允许的情况下，可以实现无人值守的工作状态。不同沥青加温方式的消耗对比见表2。

全封闭式结构

将整套沥青搅拌设备、石料堆放区和通道完全封包在一个钢结构的厂房中，这样的方式可以避免对厂区外界产生扬尘，达到厂区整体美观的效果，对降低设备以及各种车辆的噪声可以起到显著的作用。经过实测发现，设备正常生产时噪声对厂区周边环境的影响被降到了国家规定值以下。全封闭式厂区适合配置在距离市区较近的范围，可以用于固定站的建设，日间厂区不同位置的噪声值见表3。

环保新型沥青混凝土搅拌站具有传统沥青混凝土搅拌设备不可比拟的优越性，从热拌再生技术与温拌沥青混凝土技术的使用、沥青烟气的收集以及等离子废气处理系统的净化、对生产过程中粉尘的收集和排放、对设备外部结构和厂区建设等进行有效改进等方面增加其环保性能，并兼具降本增效等优点，是今后建设固定站的一个发展方向。

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