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关于混凝土搅拌站控制方案的选择分析(一)

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关于混凝土搅拌站控制方案的选择分析(一)

发布日期:2020-05-11 作者:小智 点击:

关于混凝土搅拌站控制方案的选择分析(一)

今天智稳软件小编为大家带来一篇论文,关于混凝土搅拌站控制方案的选择分析。

 

混凝土搅拌站中包括生产混凝土自动化电子配料控制设备,能够结合设定的配合比,连续并自动的对物料称重与投料,包括搅拌进行合理控制。在混凝土搅拌站当中,通过制定科学的搅拌站控制方案,不仅能够提高混凝土的搅拌质量,而且有效减少各项原材料的浪费。鉴于此,本文重点研究混凝土搅拌站控制方案设计要点。

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研究混凝土搅拌站控制方案选择的现实意义

 

在国民经济全面发展的背景之下,各类基础设施建设规模不断扩大,对混凝土需求量越来越大。为了更好的满足各类工程建设施工要求,为各类工程建设施工提供质量较好的混凝土,做好混凝土的配合比与拌和工作至关重要。通过选择合理的混凝土搅拌站控制方案,能够保证混凝土搅拌质量得到更好提升,有效减少了水泥、砂石、外加剂等材料的损耗。

 

另外,通过研究混凝土搅拌站控制方式,能够全面提升混凝土搅拌速率,减轻有关人员的工作压力。混凝土搅拌站控制难度较大,对工作人员的技能要求较高,而科学的控制方式,不但能够缓解有关工作人员的工作强度,而且保证混凝土搅拌质量得到全面提升[1]

 

混凝土搅拌站控制方案选择的控制方式

 

工控机+配料称重仪表

 

在此种控制方式之中,工控机起到良好的协调作用,串口按仪表通信协议要求,合理设置被控原材料的点动量与稳称时间等一系列控制参数,并传出配料信号,系统中的门限位能够连锁于配料仪表的输出回路当中。混凝土搅拌控制系统与工控机脱离之后,具有较强的独立性。在脱离的过程当中,工控机很可能会丢失一部分功能[2]

 

工控机+配料称重仪表组成的系统,对各项仪表有较高的智能要求,系统不但具有良好的重量采集功能与数据显示功能,而且能够实现自动物料配料,保证物料配料得到有效的累加与累减。在此系统当中,不同物料的配料流程由配料仪表负责控制,工控机能够准确判断物料应该在哪一个配料阶段,配料工序是都顺利完成,是不是存在超差等位信号等等。配料算法已经提前设置好,固化于仪表之内,故有关人员仅需要妥善调整各个配料参数即可。

 

工控机+板卡

 

一般来讲,工控机+板卡控制模式结合重量采集方式的不同,可以被分为以下两种模式:

 

1)工控机+板卡+称重模块的方式。在这种控制模式当中,各个物料称斗中的称重传感器能够准确接入到称重模块当中,而称重模块所输出的各项信号,则能够有效接入到工控机的控制模板当中,工控机软件能够准确计算出物料的实际重量,并直接显示在界面当中[3]。利用数字量输入输出板卡,对各个配料机的启动与停止运行状态进行全面监管,系统输入端与控制板上部的按钮连接,输出端则与中间的继电器进行连接,使得配料机构得到有效控制。在此控制方式之中,工控机作为重点设备,系统中的控制软件需要具备良好的抗干扰性能,如果软件的抗干扰性能较差,当工控机发生较大故障时,部分物料的重量信息数据则不能够显示,系统会处于瘫痪状态。

 

2)工控机+板卡+称重仪表控制方式。此控制模式当中,各项物料称斗称重传感器通过与称重仪表有效接入,利用称重仪表来显示各项数据,空间软件则能够结合串口,准确读取出仪表中各个物料的具体重量,做好相应的计算工作。结合数字量输入与输出板卡,对系统中的各个配料机的启动与停止运行进行有效监控,输入端通过连接控制面板上部的按钮,包括限位信号,将输出端与中间继电器有效连接,对配料机构进行合理控制。此种控制模式较为便捷,一旦系统中的工控机出现故障,系统能够自动转化为手动生产,但是,该控制方式也有一定的缺点,主要是输出与输入板卡限制物料类别,扩展性能较差。

 

未完待续,今天智稳软件所要分享的内容暂时就到这里了,如果敢兴趣,请关注明天的内容哦。


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关键词:智稳软件,智稳软件科技,混凝土搅拌站ERP

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