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随着建筑市场的持续低迷,混凝土行业面临的生存压力日益突出

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随着建筑市场的持续低迷,混凝土行业面临的生存压力日益突出

发布日期:2019-10-22 作者:郑州智稳软件科技有限公司 点击:

说到方面的知识,很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解,不过没有关系,混凝土搅拌站ERP小编特意从一些专业厂家了解到了相关知识,下面就分享给大家。

 随着建筑市场的持续低迷,混凝土行业面临的生存压力日益突出。笔者结合搅拌站的实际工作经验,分析了混凝土企业技术管理中存在的一些问题,以期为混凝土企业的技术管理提供一些帮助。

 

混凝土搅拌站ERP

 作为一个高风险的服务行业,预拌混凝土是一种半成品材料。在具体产品实现的全过程中,影响产品质量的因素是方方面面的。由于市场环境的影响,一些企业为了生存和谋求利益,往往忽视最基本的技术管理。技术管理作为企业管理的重要组成部分,是产品质量保证的基石,是降低成本和提高效率的基础。如果技术管理做得好,笔者将从以下几个方面进行分析。

 

 1.人事管理

 搅拌站行业的技术人员具有较高的教育水平和较好的可塑性。在现阶段,由于技术人员流动性高、人员年轻化和专业培训不足而导致的许多不正常操作似乎时有发生。有必要通过系统推广、教学、实际操作、讨论、辩论、考试代替培训、讲座代替培训等方式开展培训工作。,并引入奖惩激励,从而提高所有人员的技术工作水平。

 

 

 2.原材料质量控制

 大多数搅拌站实验室的原材料测试趋于正规化。形式化并不意味着不进行测试。相反,技术人员较少注意测试人员对原材料的测试数据。作为与一线直接接触的员工,他们没有扩展实时测试数据来指导实际生产,也没有将原材料指标、混凝土性能和混凝土质量有机地结合起来,因此原材料测试数据的及时性将大大降低。通过对原材料数据、混凝土强度和工作性能的长期分析和归纳,可以得出混凝土质量的发展规律,为混凝土质量控制提供有效的数据支持。

 

 3.混合设计、使用和管理

 混凝土的核心技术是混凝土的配合比设计,这不仅是产品实现的必要条件之一,也关系到企业的核心问题——盈利能力。然而,一些混凝土企业在配合比设计和应用中仍存在许多问题。例如,在配合比设计方面,一套配合比在使用过程中几乎没有变化,但在实际生产过程中,原材料的季节性变化,一般材料类别的变化等。必然会导致配合比的频繁调整。只有在不断的试配调整过程中,才能找到性价比最佳的配合比。与此同时,现实情况是,尽管配合比细化工作做得充分细致,但在使用过程中缺乏有效的监督和指导,将直接导致混凝土质量风险、材料浪费和失控成本的增加。最简单的方法是规范配合比管理,即根据日常生产计划指定专人检查配合比的使用情况,同时制定奖惩措施,确保配合比的合理使用。

 

 4.质量风险管理

 混凝土只是从搅拌站到项目交付的半成品。过程质量控制与全体员工密切相关。然而,由于责任所覆盖的盲区,在混凝土产品实现过程中经常会遇到配合比调整不及时、操作人员随意调整配合比、调度和发车导致现场车辆积压、泵工允许混凝土离析入泵等问题导致质量问题相互推诿,但这并不是第一次思考如何解决问题。为了有效降低产品质量风险,从产品实现过程中的各个环节出发,选择质量检查员、操作员、调度员、客户服务人员和泵工五个岗位进行职责划分,并制定相应的绩效评价措施。任何环节的任何问题都将受到直接惩罚,以最大限度地降低质量风险。

 


上面的内容就是混凝土搅拌站ERP小编从厂家了解到相关信息,如果你对于这方面还有什么疑问,可以随时电话咨询我们!


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