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联系我们说到混凝土管理系统方面的知识，很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解，不过没有关系，混凝土搅拌站ERP小编特意从一些专业厂家了解到了相关知识，下面就分享给大家。
作为一个高风险的服务行业，预拌混凝土是一种半成品材料。在具体产品实现的全过程中，影响产品质量的因素是方方面面的。由于市场环境的影响，一些企业为了生存和谋求利益，往往忽视最基本的技术管理。技术管理作为企业管理的重要组成部分，是产品质量保证的基石，是降低成本和提高效率的基础。如果技术管理做得好，笔者将从以下几个方面进行分析。
1.人事管理
搅拌站行业的技术人员具有较高的教育水平和较好的可塑性。在现阶段，由于技术人员流动性高、人员年轻化和专业培训不足而导致的许多不正常操作似乎时有发生。有必要通过系统推广、教学、实际操作、讨论、辩论、考试代替培训、讲座代替培训等方式开展培训工作。，并引入奖惩激励，从而提高所有人员的技术工作水平。
2.原材料质量控制
大多数搅拌站实验室的原材料测试趋于正规化。这一部分的形式化并不意味着不进行测试。相反，技术人员较少注意测试人员对原材料的测试数据。作为与一线直接接触的员工，他们没有扩展实时测试数据来指导实际生产，也没有将原材料指标、混凝土性能和混凝土质量有机地结合起来，因此原材料测试数据的时效性会大大降低。通过对原材料数据、混凝土强度和工作性能的长期分析和归纳，可以得出混凝土质量的发展规律，为混凝土质量控制提供有效的数据支持。
3.混合设计、使用和管理
混凝土的核心技术是混凝土的配合比设计，这不仅是产品实现的必要条件之一，也关系到企业的核心问题——盈利能力。然而，一些混凝土企业在配合比设计和应用中仍存在许多问题。例如，在配合比设计方面，一套配合比在使用过程中几乎没有变化，但在实际生产过程中，原材料的季节性变化，一般材料类别的变化等。必然会导致配合比的频繁调整。只有在不断的试配调整过程中，才能找到性价比最佳的配合比。与此同时，现实情况是，尽管配合比细化工作做得充分细致，但在使用过程中缺乏有效的监督和指导，将直接导致混凝土质量风险、材料浪费和失控成本的增加。最简单的方法是规范配合比管理，即根据日常生产计划指定专人检查配合比的使用情况，同时制定奖惩措施，确保配合比的合理使用。
4.质量风险管理
混凝土只是从搅拌站到项目交付的半成品。过程质量控制与全体员工密切相关。然而，由于责任所覆盖的盲区，在混凝土产品实现过程中经常会遇到配合比调整不及时、操作人员随意调整配合比、调度和发车导致现场车辆积压、泵工允许混凝土离析入泵等问题导致质量问题相互推诿，但这并不是第一次思考如何解决问题。为了有效降低产品质量风险，从产品实现过程中的各个环节出发，选择质量检查员、操作员、调度员、客户服务人员和泵工五个岗位进行职责划分，并制定相应的绩效考核措施。任何环节的任何问题都将受到直接惩罚，以最大限度地降低质量风险。
非常感谢混凝土搅拌站ERP为小编提供的资料，如果您想要了解更多的相关知识，请咨询郑州智稳软件科技有限公司 ，我们将有专业技术人员在线为您解答！
