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什么是搅拌系统,如何利用搅拌系统提高生产效率

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什么是搅拌系统,如何利用搅拌系统提高生产效率

发布日期:2019-09-10 作者:郑州智稳软件科技有限公司 点击:

各位亲爱的小伙伴们大家好,本期混凝土搅拌站ERP的小编要给大家分享的内容是关于智能搅拌方面的,下面我们一起来看一看吧。


 混凝土的使用会出现很多问题,影响施工过程。以下混凝土立方体技术将告诉您混凝土使用中的问题和解决方案:

 

 

混凝土搅拌站ERP


 一、水泥问题

 

 1.严禁混合使用不同品牌的水泥。

 2、添加剂的使用(早强剂、防冻剂...),必须按照制造商的说明,严格测量。

 

 3、水泥出厂一个月,应进行复验,否则不能用于承重结构。

 

 4、混凝土运输、浇筑和间歇的所有时间不得超过2小时。

 

 5.沙子。石材含泥量、杂质不得超过2%。

 

 6、严格控制混凝土中水泥和水的比例(俗称干、稀、粘)。混凝土夏天应该薄,冬天应该厚,春天和秋天应该适中。

 

 7、擦墙时,注意保持墙体砖的湿度。

 

 8.搅拌机是混凝土搅拌的最佳选择(时间应控制在2分钟以上)。手动搅拌必须进行四次以上,混合均匀,干燥、稀薄。

 

 

 二.维护问题

 

 1、混凝土浇筑完成后

 (1)夏季:初凝后(通常两小时),混凝土采用节水保湿养护膜养护,养护期间只需浇一次水。

 

 (2)冬季:初凝后,应用保温材料防冻。

 

 (3)早春晚秋:随时注意天气变化,采取果断的保温措施。

 

 2、混凝土养护时间不得少于7天。

 

 3.混凝土模板拆除:梁板跨度小于6米,强度必须达到70%以上(即7天以上);跨度超过6米时,强度应达到100%(含悬臂结构),柱应达到50%以上。如果模板需要提前拆除,必须采取抗旱措施。

 

 

 三、剥沙

 

 混凝土表面剥落开裂,用脚摩擦形成一层白色表面,表明上表面不固化约半厘米,但下表面可以达到固化的效果。

 原因:

 

 (1)混凝土初凝前失水过快。

 

 (2)终凝前,加纯水泥加压,反复擦拭。

 

 (3)浇水太早。

 

 (4)混凝土含有大量泥浆。

 

 (5)冬季混凝土冻害。

 

 ⑥配合比不确定、干燥不均匀、变稀等。

 

 预防:

 

 (1)采用补水措施和保温措施。

 

 (2)压制时不要直接使用水泥或纯水泥浆,必须增加一些砂子(1: 1素灰)。

 

 (3)加强混凝土浇筑找平工作,尽量做到一次找平。二次压光的完全组合。并注意一次整平和二次压光的适当时间(不超过两小时)。

 

 (4)砂子应过筛,尽量选择干净的砂子。

 

 ⑤严格按比例搅拌。

 

 

 四.凝固

 

 

 混凝土缓慢凝固或损坏,强度达不到要求,混凝土表层被抽空,表面被剥离。冬天表面是深灰色和浅灰色,夏天是浅灰色和白色。当锤子或其他坚硬的物体被用来轻敲建筑物的边缘和外层时,会出现矿渣和裂缝。

 原因:

 

 (1)水泥过期。

 

 (2)受潮凝块。

 

 (3)混合不同品牌的水泥。

 

 (4)石头、沙子含有有害物质或泥太大。

 

 (5)配合比错误。

 

 ⑥混合不均匀。

 

 ⑦夏季初凝前混凝土失水过快,终凝后在高温影响下“渴死”。

 

 ⑧冬季保温效果不佳前,未及时采取“冻死”、“冻死”的保温措施。

 

 ⑨结构在最终安装过程中受到外力等。

 

 预防:

 

 (1)水泥厂禁止机械结构超过三个月。

 

 (2)不得混合不同品牌的水泥。

 

 (3)配合比必须正确。

 

 (4)清除石材、沙子等有害杂质。

 

 (5)夏季混凝土浇筑成型后,立即用水覆盖,冬季及时采取措施进行“保温”。

 

 ⑥混凝土强度增加时禁止扰动。混合和凝结必须均匀、干燥和稀释。

 


以上就是混凝土搅拌站ERP的小编要分享的全部内容,更多资讯请关注我们郑州智稳软件科技有限公司 的官方网站。如有业务需求也可以直接联系我们,感谢您的支持!


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