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称量、配料要精准,精度问题怎么办:厂家小编来为您解答

发布日期:2019-09-03 作者:郑州智稳软件科技有限公司 点击:

在这个科学技术快速发展时代,人们的生活水平得到极大的改善,接触到的新事物也越来越多,今天混凝土搅拌站ERP的小编就跟大家介绍一下混凝土搅拌站ERP的知识,希望能够帮助到有需要的小伙伴!


 称重和配料精度问题的故障排除方法;

 

混凝土搅拌站ERP


 一、常见现象

 

 1.配料系统报表中记录的数据与包装统计数据之间的误差超过0.4%;

 

 2.称量斗的实际重量与仪表上显示的重量不一致;

 

 3.称重料斗释放的物料(无颗粒粉末)与包装统计数据之间的数据误差为0.4%;

 

 4.称量斗重量减轻时,误差超过0.2%;

 

 5、仪器数据不断飘动;

 

 二.原因分析

 

 1、所述铲斗排气通畅

 

 2.称重料斗和混合器之间是否有防气流蝶阀?

 

 3.称重料斗和混合器之间是否有气流回流管和蝶阀;

 

 4、传感器安装角度差异;

 

 5、传感器损坏;

 

 6、衡器故障;

 

 7、配料系统参数设置;

 

 8、混合机盖排气通畅;

 

 三.治疗方法

 

 1.扩大称量斗的排气口,保证称量斗内螺旋进料产生的气流能够及时排出,不影响称量斗重量的稳定性;

 

 2.称重料斗和混合器之间的气流管道。称重料斗卸料时,气流管上的蝶阀打开。进入混合器的气流可通过气流管产生回流,然后通过其它气流管排出,以减小混合器气压的影响。

 

 3.称量斗角度差的校准:将最大秤的25%以上的传感器放在每个传感器的接收点,分别调整三个点的数据一致,或误差小于0.1%,然后校准最大秤量程的秤;

 

 (S型传感器的方法是调节吊杆螺钉,悬臂梁传感器是调节受力面的高度,带有传感器调节盒的调节盒内设有微调按钮);

 

 注意:当重量小于称重范围的20%时,放置重量就找不到角度差。

 

 4.测量传感器的电阻或电压。电阻约为350欧姆,电压在0-24毫伏或0-30毫伏之间,表明传感器正常。此外,观察传感器的线性变化是否正常。

 

 5.交替将两个仪表连接到传感器上,并观察原来的正常仪表在换成另一个刻度后是否仍然正常。如果正常,传感器和仪表之间没有问题。如果血糖仪不正常,说明传感器有问题。

 

 6.如果配料系统中的波特率、延迟、压降等参数设置不准确,也会影响配料的准确性。请根据正确的值进行设置。

 

 7.检查混合器上方的排气布袋,取下布袋,观察排气是否顺畅,或膨胀排气产品,去除布袋粘连,保持排气顺畅。


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