作为大型的混凝土搅拌站,对混凝土搅拌站进行维护和保养是恢复技术性能、延长主机使用寿命的有效手段。维护保养不当会降低机器可靠性,降低主机使用年限,甚至造成不必要的机械事故。那么如何维护混凝土搅拌站呢?下面搅拌站控制系统的小编为大家讲一下
1.混凝土原料使用的要求
搅拌站控制系统地小编发现混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机,可搅拌各类硬性、流动性、塑性、轻骨料混凝土与砂浆。该系列搅拌站适用的骨料粒径低于150 mm,其中粒径120~150mm的骨料不应超过总容量的10%。
2.混凝土搅拌站的清理维护
一个工作周期内混凝土搅拌站主机须至少清洗1次。每天生产结束后应清洗混凝土搅拌站,方法为:在清洗过程中,将水及少许石子放进搅拌站内搅拌5~10min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。
搅拌过程中,若混凝土运输车较长时间没有到位(超过20~30min,尤其在夏季),应加水对搅拌机进行简易清洗。正常生产期间,要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况,如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前,须切断电源、气路,放净余气、锁好控制室;人工清理搅拌筒时,严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。
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